隨（suí）著工業的迅猛發展，企業所排（pái）放的複（fù）雜（zá）有機物的種類和數量逐漸（jiàn）增多（duō），水環境狀況十分（fèn）令人擔憂。習近平（píng）總書記多（duō）次強調，“綠水（shuǐ）青山就是金山銀山”，因此，加強水環境（jìng）綜合治理是（shì）當前核心任務之一。

       01 臭氧氧（yǎng）化技術背景

       目前廢水的處理普遍采（cǎi）用（yòng）生物方法（fǎ），但是很（hěn）多（duō）高穩定性、難降解（jiě）的汙染物用生（shēng）物處理法（fǎ）難以去除，因此，運用更有效的非生物技術-臭氧氧化技術處理上述汙染物（wù）是至關重要（yào）的。近十年來，臭氧氧化技術不再是（shì）單一地應（yīng）用於廢水處理，單（dān）一的臭氧氧化技術（shù）局限諸多，一是臭（chòu）氧無法氧化諸如（rú）氯仿類的（de）難（nán）降解有機物;二是單一的臭氧氧（yǎng）化技術無法將難降解大分子（zǐ）有機物完全氧化成小分子的二氧化碳和水。因此，許多國（guó）內外（wài）學者研究了臭氧聯用工藝。除此之外，催化臭氧氧化工藝陸續應用於硝基苯、滲濾液等處理中。

       02 臭氧氧化機理

       溶解在水中的臭氧（yǎng）氧化機理如（rú）下：①直接臭氧氧化機理，廢水中的（de）汙染物直接與臭氧發生反應，反應速度較緩慢，有明顯選擇性（xìng）；②間接臭（chòu）氧氧（yǎng）化機理，臭氧在（zài）水中分解成強氧化（huà）性的（de）•OH(E=2.8V)，間接地氧化水中（zhōng）的汙染物，反應速度非常快（kuài），且沒有選擇性，反應較直接氧化更強烈，可引發鏈反應，增加許（xǔ）多有機物極性，提高可生化性。


       03 臭氧氧化聯合（hé）工藝

       目前，常用的聯用工藝有以下（xià）9種（zhǒng）：活性炭-臭氧氧化工藝；氣浮-生物接觸（chù）氧化-臭（chòu）氧氧化工藝；臭（chòu）氧氧化-BAF(BiologicalAeratedFilter)工藝（yì）；臭氧-A2O/AO工藝；臭氧氧化-MBR(Membranebiologicalreactor)工（gōng）藝；絮凝沉澱（diàn）-臭（chòu）氧氧化工藝；混凝-生物（wù）接觸氧化-臭氧氧化工藝；三效蒸發-臭氧氧化-生化工（gōng）藝；臭氧氧化-超聲（shēng）波工藝。

       1.臭氧氧化-BAF工藝

       應用臭氧（yǎng）-BAF工藝處理含油廢水，運行結果表明，在*佳運行條件下，采用臭氧化和生物曝氣沸石一係列工藝改善了（le）出水水質，氨氮的去除率接近100%。出水的COD和氨氮達到地表（biǎo）水環境標準水的I級，油的含量達到IV級。利（lì）用臭氧氧（yǎng）化-BAF工（gōng）藝（yì）處理含油廢水（shuǐ）在（zài）技術上是可行的。對於低溫高濃度苯酚廢水，可采用臭氧氧化-曝（pù）氣生物濾池聯合工（gōng）藝處理，實驗結果表明：臭氧氧化（huà）後的廢水經調（diào）節pH至中性後進入BAF，經BAF處理後的出（chū）水苯酚質量濃度小於0.5mg/L，該工藝操作簡單，處理效果（guǒ）好且穩定，出水水質達到（dào）GB8978-1996《汙（wū）水綜合排放標準》。選擇臭氧氧化-水（shuǐ）解酸化-AO池-混凝沉澱池-臭氧氧化-BAF組合工藝處理湖北某醫藥工業園區汙水，醫藥（yào）汙水以可生化性差、含鹽量高、含（hán）難降（jiàng）解有毒有（yǒu）機物為特點，此實踐工藝表（biǎo）明，該係（xì）統能夠穩定（dìng）運行，操作較為簡單，且（qiě）出水（shuǐ）水質能夠滿足《城鎮汙水處（chù）理廠汙（wū）染物排放標準》(GB18918-2002)的一（yī）級（jí）B標準的要求。

       2.三效蒸發器-臭（chòu）氧氧化-生化工藝

       香料生產廢水主要來源於工藝排水、洗釜用水、地（dì）麵衝（chōng）洗水等，廢水以汙染物濃度高、水質波動大、汙水成分複雜等為特點，其中COD濃度在10000mg/L以上，BOD5在2000~8000mg/L左右。此外，廢水中（zhōng）含有大量芳香烴化合物（wù）及其衍生物，其中還包括多種有（yǒu）毒有害物（wù）質（zhì）如苯酚、甲苯、甲醛、蒽、醌等，給廢水處理站穩定達標排放造成了很大的困難。國內有許多處理香料的生產工藝，例如預處理+芬頓+兩相厭氧+兩級A/O+深度處理工藝等，但效果都不是太理想。采用三效蒸發除鹽-臭氧氧化-活性炭吸附-生物接觸氧化-曝氣生物濾池（chí）工藝處（chù）理某企（qǐ）業高（gāo）鹽分、高色度的香料生（shēng）產廢水，經過半（bàn）年左右的試運行，工（gōng）程驗收監測結果顯示出水水質能夠達到（dào）地方行業標準。

       3.催化臭氧氧化（huà）工藝

       催化臭（chòu）氧氧化法主要包括光催化臭氧氧化、均相催化臭氧化和非均相催化臭（chòu）氧化。對光催化臭氧（yǎng）氧化的研究，國內外的研究者把重心主要放在了催化材料上，創造了各種不同的（de）效果極佳（jiā）的催化劑。多篇（piān）文獻報道，光催化臭氧氧化對極難降解的物質氯（lǜ）仿、硝基苯和芳香烴類化（huà）合物有很好地降（jiàng）解效（xiào）率（lǜ）。均相催化臭氧化和非均相催化臭氧化主要是（shì）研究催化加（jiā）的負（fù）載載體。

       04 其（qí）他工藝（yì）

       國內外學術者研究了多種臭氧氧化聯用工藝處理（lǐ）難降解性的有機廢水和高鹽重金（jīn）屬（shǔ）廢水。近些年來，印（yìn）染廢（fèi）水處理技術中，混凝法（fǎ）隻適（shì）用於疏水性（xìng）物質的去（qù）除，作為高（gāo）級氧化技術之一的臭氧氧化在印染廢水處理中占有極其重要的地位。如采用臭氧氧化技（jì）術對製（zhì）藥廢水進行預處理（lǐ），以水解酸化-厭氧消化-A/O為核心工藝處理製藥廢水，運行實踐表明，COD的去除率超過（guò）90%，出水水質完全滿足浙江當地汙水處理廠的進（jìn）水納（nà）管標準。或（huò）運用混凝沉澱-臭氧氧化工藝處理印染常二級生化出水，能夠使使印染廢水達標排放（fàng）。

       臭（chòu）氧氧化技術對水中汙染物的降解效率高，且幾乎不存在二次汙染，其在工業廢水的處理中的發展前景廣闊。但目前（qián）已研發並成功應用於廢水（shuǐ）處理的臭氧發生器的電耗相對較（jiào）高，所以（yǐ）研發高效低耗的臭氧發生器刻不容緩。此外，仍需要加強對接觸設備和氣水（shuǐ）接觸方式機理的研究，提高（gāo）臭氧的利用率。隨著研究的不斷進行，臭氧（yǎng）氧化技術將會取得突破性的進展。