隨（suí）著*對電廠大氣汙染物排放的嚴格（gé）要求，現有脫（tuō）硫、除塵設施已無法滿足山東省現行（háng）標（biāo）準，《山東省火電廠大氣汙染物排（pái）放標準》要求（qiú）2013年9月1日起，在用循環流化床鍋爐（lú）煙塵排放限值為30mg/m3，二氧化硫排放限值為200mg/m3，氮（dàn）氧化物排放（fàng）限值為（wéi）200mg/m3，2017年（nián）1月（yuè）1日執行標準為煙（yān）塵排放限值為20mg/m3，二氧化硫排放限值為100mg/m3，氮（dàn）氧化物排放限值為200mg/m3，2017年政府環保部門下發超（chāo）低排放標準，如不能實（shí）現達標排放，將麵臨關停危險，對集團公司經（jīng）濟將造成不（bú）利影響，因此（cǐ）需要對（duì）環保設備技術進行研究和應用。濕式（shì）靜電除塵器的（de）研究是本次（cì）研究的（de）重點技術。

       [關鍵詞]大氣汙染物（wù） 煙塵 石膏雨 濕式（shì）靜電除塵器

       從（cóng）目前（qián）國內燃（rán）煤鍋（guō）爐除塵方式看，一般采用（yòng）靜電除（chú）塵、靜電除塵+袋式除（chú）塵、袋（dài）式除塵。目前已投產的燃煤電廠（chǎng）95%均采用電除塵器，但是為達到更低（dī）的煙塵排放值，電除塵（chén）器必然會向更多的電場數、更大的比集塵麵積的方向發展，使設備投資和運（yùn）行費（fèi）用大幅（fú）提高（gāo）。同時常規電除塵器（qì）還存在除塵效率受粉塵的比電（diàn）阻影響（xiǎng）較大（dà），其他汙染物除去效果不明顯等弱點。新標準的（de）實施，對高效靜電除塵器（qì）提出了巨大的挑戰，集團公司迫（pò）切需要對國內外的（de）除塵新技術、新（xīn）工藝（電袋、袋式、移動電極、濕式電除塵等）進行全麵論證研究。為了應對日益嚴重石膏雨和SO3酸霧的威脅，尤其需要掌握濕式電除塵的除塵新技術，為集團公（gōng）司對現有電廠的除塵（chén）改（gǎi）造或新機組（zǔ）的建設推廣應用做好（hǎo）技術（shù）準備和論證工作。

       根據（jù）集團公司燃煤灰分（fèn）含量高、油頁（yè）岩含油率高的特點，結合多年來靜電除塵器運行（háng）使用（yòng）過程中的特點，認為電袋式除（chú）塵器雖然除塵效率較高，但對煙溫和煙氣成分敏感性、氣流分布及（jí）風速等有嚴格要求，正常（cháng）使用時往往1-2年（nián）濾袋就（jiù）會損壞需（xū）要更換，每（měi）個（gè）濾袋更換需要費用在10萬元左右，成本較高。另外（wài）由於集團公司受當地煤田層影響，燃煤油頁（yè）岩含油率高、灰分含量高，高濃度煙氣顆（kē）粒易粘附濾袋，造成濾（lǜ）袋積塵嚴（yán）重且不易清除，使濾袋使（shǐ）用壽命更低，可靠性差。因此從維護費用和使（shǐ）用穩定性上考慮，不宜采用電袋除塵器。

       濕式靜電除塵（chén）器*早在1907年開始應用於硫酸和冶金工業生產中，在1986年後國外（wài）燃煤電（diàn）廠也開始（shǐ）采用濕式靜電除塵器，除去煙氣中微細粉塵和酸霧等汙染物（wù），取得了良好的效果（guǒ）。濕式靜（jìng）電（diàn）除塵器在浙能台州第二發電廠、壽光電廠等有使用過，但對於濕式（shì）靜電除（chú）塵器在龍礦（kuàng）集團現有鍋爐的（de）應用上是（shì）否可行，需要（yào）開（kāi）展技術（shù）經（jīng）濟研究，全麵了解和掌握濕式靜電除塵器的設計、安裝和運行（háng）實際（jì）情況（kuàng），為此項新技術在集團公司內新建電廠項目應用（yòng）做好技術準備和論證工作。

       濕式靜電除（chú）塵器的主要工作原理：將水霧噴向放電極和（hé）電暈（yūn）區，水霧在（zài）芒刺電極形成的強大的電暈場內荷電後分裂進一步霧化，電場力、荷電（diàn）水霧的碰撞攔截、吸附凝並，共同對粉塵粒子起捕集作用，*終粉塵（chén）粒子在電場力的驅動下到（dào）達集塵極而被（bèi）捕集（jí）。水在集塵極上（shàng）形（xíng）成連（lián）續的水（shuǐ）膜，將捕（bǔ）獲的粉塵衝刷到灰鬥中隨水排出。原理圖如下（xià）

       靜電除塵器的除塵過程可分為四個（gè）階段：氣體的電離（lí）；粉塵獲得離子而荷電；荷電粉塵向電（diàn）極移動；將電極上的粉（fěn）塵清除。

       隻是濕式靜電除塵脫除的對（duì）象是粉塵和霧（wù）滴，但是由於霧滴與粉塵的物（wù）理特性存在差（chà）別，其工作原理也有所差異。從原理上來講，*先由於水滴的存在對電極放電產生了影響，要形（xíng）成發射離子，金屬電極中的自由電子必須獲得足夠的能（néng）量，才能克服電（diàn）離能而越過表麵勢壘成為（wéi）發射電子。讓電極表麵帶水是降低表（biǎo）麵勢壘的一種有效措施。水覆蓋金屬表麵後，將（jiāng）原來的“金屬（shǔ）一空氣”界麵分割成“金屬一水”界（jiè）麵和“水一空氣”界麵，後兩（liǎng）種界麵的勢壘比前一種界麵的勢壘低很多。這樣，金（jīn）屬表麵帶水後，將原來（lái）的高勢壘分（fèn）解為兩種（zhǒng）低勢壘，大大削弱表麵勢壘對自由電子的阻礙作用，使電子易於發射。另外，水中的（de）多種雜質離子在電場作用下也易越過表麵勢壘而成為發射離子，這些都改變了電極放電效果，使之能在低電壓下（xià）發（fā）生電暈（yūn）放（fàng）電。其次由於水滴的存在，水的電阻相對較小（xiǎo），水滴與粉塵結（jié）合後（hòu），使得高比電的粉塵比電（diàn）阻下降，因此濕式（shì）靜電除塵的工作狀態會更加穩定；另外由於濕式（shì）靜電除塵器采用水流衝洗，沒有振打裝置，所（suǒ）以不會產生（shēng）二（èr）次揚塵。

       從濕式靜電除塵器使（shǐ）用原理（lǐ）看，對於燃用熱值低、灰（huī）分含量高、含（hán）油量高的鍋爐較為適用（yòng）。

       陽極采用先進的導體玻璃鋼材質、導電性能好、易衝洗，實現在線衝洗。絕緣箱內吊杆（gǎn）采用石（shí）英管支撐，通（tōng）過向絕緣線內通入熱風使陰極裝置時刻與陽極及塔體（tǐ）包成幹（gàn）燥絕緣狀態。

       一是濕（shī）式靜電除塵器更有效地除去煙（yān）氣中（zhōng）的小於40um的（de）粉塵微（wēi）粒、SO3的微液滴，可以很好地消除脫硫係（xì）統所攜帶的石膏雨，滿（mǎn）足*新的汙染物排放標準。二是濕式靜電除塵器在（zài）75t/h和140t/h等小型低劣（liè）質煤鍋爐上尚無使用經驗。

       設計方利用自己在除塵方麵的技術、專利等知識對龍礦集團（tuán）循環流化床鍋爐煙氣中（zhōng）的粉塵顆粒進行收集；將濕式除塵器建（jiàn）於脫硫塔上部，既可以除去煙氣中的粉塵顆粒，同時又可很好地消除脫硫係統所攜帶的石膏雨。掌（zhǎng）握濕式電除塵的除塵新技術，為集團公司對現有電廠的除塵（chén）改造或新機組的建設推廣（guǎng）應用做好技術準備和論證工作。

       集團公司*先在75t/h循環流化床（chuáng）鍋爐安裝濕電裝置，從使用情況看，當煙塵入口濃度在50mg/Nm3時，在全檔投入運行的情況下，出口煙塵濃度達到5mg/Nm3，達到預期效果，且不存在石膏（gāo）雨（yǔ）現象。陸續（xù）在（zài）140t/h循環（huán）流（liú）化床鍋爐進行安裝使用（yòng），使（shǐ）用效果較好，操作比較方便靈敏（mǐn），值得推廣和應用。