布袋除塵器清不下灰來，阻力高，粉（fěn）塵煙（yān）霧倒灌如何解決？很多的用戶都會存在布袋除塵器灰下不來，灰下不來的主要表現在除塵器灰鬥的灰很（hěn）少，灰糊在布袋表麵，除塵器阻力高到*後布袋糊死而通風差（chà）後者不通風，有負壓運行的生產工藝如窯爐會出現反煙即煙從正麵跑出，造成車間嗆人等惡（è）性事件，不僅影響（xiǎng）產量更影響（xiǎng）人身（shēn）安全，當（dāng）然這種情況下因為其根本（běn）無法使用，用戶用不了多（duō）久就會停（tíng）掉風機。

       布袋除塵器不下灰共有兩（liǎng）種情況需要先了解清楚（chǔ）才能對症解（jiě）決問題。

       情形1：如果之前布（bù）袋除塵器可以正常運行並進行生產，在其它外（wài）部條件都沒有改變(如燃料原料等)，那說明是糊袋（dài），在停掉布袋引風後半小時，布袋除塵（chén）器開（kāi）啟清灰工作後不久，又（yòu）可以使用一陣子說明隻是輕微的糊袋。

       解決方案：使用《布（bù）袋充（chōng）氣炮》把糊在布袋（dài）上的灰（huī）打下來，恢複其透氣性，烘幹就可（kě）以繼續使用。糾其糊袋（dài）的原因有可（kě）能是天氣原因、設備工況，本身設（shè）備存在缺陷，如因為更換布袋（dài）後頂蓋（gài）不密封、除塵器有些部位沒有保溫，如頂蓋及頂蓋外沿等處（chù）、頂部未搭（dā）建雨棚等原（yuán）因造成，可根據自身問題進行一一（yī）解決。

       同時需（xū）要注（zhù）意的是（shì），以上的解決方案都需要認認真真（zhēn）的做，不能馬虎否則效果不會很好。如保溫那就必須保10cm厚而無死角;頂棚做到真正能防雨（yǔ）不能（néng）因（yīn）為太高太寬而偷工（gōng）減料，提示太高時雨棚頂可以做成（chéng）滑蓋型的。

       情形2：如果一開始（shǐ）就用不了，那一般是這種灰輕（qīng），內部幹擾太大了（le），難以清下灰，此時就需要大改一（yī）下布袋除（chú）塵（chén）器的結（jié）構了，*先是檢查設備的清灰方式，清灰方式有以下幾種：

       介紹清（qīng）灰方式前先介紹（shào）二個名詞

       在線：可以（yǐ）理解為布袋在通風過濾粉塵;

       離（lí）線：可以理解為布袋（dài）不在通風過濾粉塵（chén）;

       1、氣箱脈衝型布袋（dài）除塵器：業內稱為PPC 、PLM等型號，其清灰特點為（wéi）脈衝閥數量和氣缸數（shù）同等，如PPC32-6那麽就（jiù）隻有（yǒu）6個氣缸6個脈衝閥，此種型號的布袋除塵器隻適合（hé）粉塵重，且不（bú）為生產工藝的收塵設備，因為其清灰效果太差隻有等到風機停開後才開（kāi）始有（yǒu）效（xiào）果。

       2、在線型脈衝除塵器：業內稱（chēng）為DMC脈衝在線布袋除塵器，其稱灰特點為一行一個脈衝閥，且無氣缸。此種設備清灰效果一般，在粉塵重的情況下連續生產沒有問題，風（fēng）機（jī）停開後清灰效果更好。

       3、半離線行噴布袋除塵器：此種（zhǒng）結構為把氣箱脈衝和在線型DMC結合（hé）在一起，其結構更加合理，清灰（huī）效果（guǒ）比在（zài）線更好。

       4、全離線型（xíng）布袋除塵器：此種布袋除塵器（qì）是布袋除塵器業（yè）內*好的一（yī）種設備，一個大（dà）除塵器通過優良的工程設計師把其內部分為4個（gè）或更多的小除（chú）塵器，在清灰工作時切斷進風和出風，相（xiàng）當於這一台小除塵器脫不參與通風過濾，隻進行（háng）自身的清灰工作，其內部的空氣靜止（zhǐ）不（bú）動，在頂部清（qīng）灰進行時粉塵有足夠的時（shí）間作重力下（xià）降，由於空氣靜止不會亂飛，所以有著更高效的清灰性能。很適合那種日夜不停歇365天全（quán）年無（wú）休（xiū）的工況（kuàng）上麵或水汽大（dà）的情況下選用。

       用戶可根據上麵4條來對號入座自身是那一種設備然後在做好外部充分必要工作後，改其清灰方式即可，建議一次性就改為全離線，因（yīn）為全離線就算（suàn）有輕微糊袋都不要緊，靠成自（zì）身的脈衝閥噴吹都（dōu）可以恢複布袋的透氣性（xìng）。

       如何解決布袋除塵器糊袋，布袋除塵（chén）器糊（hú）袋是較嚴重又較常見的一種運行（háng）事（shì）故。因為一台設備一旦（dàn）發生糊袋，阻（zǔ）力會居高不下，長期下不來，又很難處理。故需重視和嚴加防範。

       布袋除塵器（qì）糊袋發（fā）生在煙氣水分較高，煙氣溫度又低於（yú）它的（de）露點。此時，煙氣中的水汽便在（zài）設備內壁和濾袋（dài）上凝結，形成潮濕層，氣（qì）流中的粉塵便粘附在濾袋外表甚至侵入到內部纖維層。由於水的存在（zài），這種粘附牢固（gù），結殼堅實，正常的噴吹清灰（huī）不易將其清除。

       要防止（zhǐ）袋式除（chú）塵器濾袋結露（lù）糊袋， 就必須保證壓縮空（kōng）氣溫（wēn）度高於露點溫度(25~35 ℃)。當除塵器用（yòng）於處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控，並在殼體外（wài）加裝岩棉等保溫材料進行保溫。

       除塵器在安（ān）裝時，要求（qiú）漏（lòu）風（fēng）率（lǜ）應小於3%。除塵器的焊接質量必須嚴格按照相應規範、標準實施。焊接完成後，采用（yòng）煤油、熒光粉等進行泄漏檢查（chá），漏（lòu）氣之處必須重新焊接。同時，還要排除沙眼等漏風點。除塵（chén）器的檢查門必（bì）須采用橡膠條加以密封，並（bìng）經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和（hé）法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有（yǒu）效保護濾袋，避免糊袋的發生，確保設備在較低（dī）阻力下平穩運行。整個除塵係統停機前，風機應繼續（xù）運行，以將係（xì）統中的濕氣（qì）全部排出。

       脈衝袋式除塵器（qì）一般采用壓縮（suō）空氣進行噴吹清（qīng）灰。壓（yā）縮空氣（qì）含有較多油、水（shuǐ）等雜質，如不經（jīng）淨化直接噴入濾袋內（nèi），會使濾（lǜ）袋受汙受潮導致結露糊袋。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入溫度較低的壓（yā）縮空氣，就易在濾袋表麵產生結露，黏附（fù）大量粉塵造成糊袋。為避免壓（yā）縮空氣中的油和水等（děng）雜質導致濾袋糊袋板結，必須製定並實行相（xiàng）應工作製度：

       (1)每天打開儲氣罐、脈衝閥分氣包等排氣排汙閥門（mén）以排除油水汙物;

       (2)在高壓氣罐前安裝空氣加熱（rè）器， 使壓縮空氣先進行脫水和升溫後再（zài）噴入濾袋進行清灰。

       同時，脈衝時間短、周期長會導致布袋上的灰塵（chén）未全部清除（chú）即進入循環過濾狀態，導致阻力很快升高，通風量減少，粉塵清理不及時，造成（chéng）糊（hú）袋黏連現象（xiàng）。對於布（bù）袋除塵器而言， 脈衝閥（fá）噴吹時間(清灰過程)可以在0.05~0.50s區間進行調整（zhěng），同一位置的清灰周期大概為5~10min。