本文對含油（yóu）汙水的來源和危害、含油汙水處理工作的工藝流程以及含油（yóu）汙水處理的（de）關鍵技（jì）術方法三個方麵的（de）內容進行了詳細（xì）的分析和（hé）探析，從而詳細論述了我國（guó）的含油汙水處理工作。
 
　　含油汙水的來源和危（wēi）害
 
　　1.1 含油汙水（shuǐ）的來源分析
 
　　我（wǒ）國的含油汙水的來源是十分廣泛的，在鋼鐵的煉製、工業的生產、石油的開采以及農（nóng）藥和（hé）食品加工生產等過程（chéng）中都會（huì）產生含油汙水，並且這些（xiē）油類汙染物主要以四種形式存在（zài），分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。
 
　　(1)石（shí）油化工行業。在（zài）我國的石油化工行業中，從*初的開采（cǎi）到*後的運輸和消費（fèi），幾乎任何一個階段（duàn）都會產生含油汙水，在我（wǒ）國科學技術水平的快速發（fā）展下，我國的三次采油技（jì）術也得到了較（jiào）為廣泛的（de）應用，其改進了（le）驅油的（de）效果，但是卻也使得汙（wū）水的成分更加複雜了。
 
　　(2)化（huà）工製藥工程。其主要來源（yuán）為高濃度工藝的含油汙水，在製造的過程中，原料反應、產物分（fèn）離和原料預處理等階（jiē）段會大量的使（shǐ）用水和潤滑油，所（suǒ）以在後期（qī）就會產（chǎn）生大量的含油汙水（shuǐ）。
 
　　(3)金屬冶煉（liàn）行業。在冶煉金屬的過程中，無論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備，我們對要對其進行冷卻（què）、清（qīng）洗和潤滑，並（bìng）且潤滑油還可能與其直接（jiē）接觸，因此就會形成含油汙水。
 
　　(4)食品加工和生產。在我國（guó）的食品加工和生產的過程中，設備清洗以及機器潤滑等階段都要產（chǎn）生含油汙水。
 
　　1.2 含油汙水的危害分（fèn）析
 
　　(1)含油汙水汙染飲水水源。如果我們日（rì）常的飲用水水源遭到了含油汙水的汙染，那麽不但人畜會感染疾病，甚至還可能會導致（zhì）食物中（zhōng）毒，危害（hài）非常大；另外，含油汙水中也是含油一定（dìng）量的致癌物質的，因此就可能會提高（gāo）含（hán）油汙水所汙染區域的癌（ái）症的發病率（lǜ）；
 
　　(2)含油汙水排（pái）入江河湖泊。含油汙水的密度比正常的純淨（jìng）水的密度要小，所以一（yī）旦含油汙水排入到江河湖泊中，那麽（me）其是會附著在水麵之（zhī）上的，大氣與水中氣體就無法正常的交換，水中氧氣的含量不斷（duàn）下降，那麽水生植物就（jiù）無（wú）法（fǎ）正常生長，水體的質量受到嚴重（chóng）的影響，大幅度降（jiàng）低了（le）水（shuǐ）資源（yuán）的利用價值；
 
　　(3)含（hán）油汙水進入土壤。如果含油汙水被當做（zuò）灌溉水用（yòng）於灌溉土壤了，那麽油漬就會沉積在作物的表麵，土壤無法與外界（jiè）的空氣有效交換，土壤的代謝速度變慢，從而影響作為的正常生長，甚至還會導致作物的（de）死亡，如果含有油漬的作（zuò）物被人類食用了，對我們的身體健康也會帶來（lái）危害。
 
　　含油汙水處理工作的工藝流程
 
　　通常情況下在（zài）我們處理含有汙水的過程中（zhōng），其工藝（yì）流程為先對含油汙水進行（háng）*次（cì）的油（yóu）水分離，之後再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分（fèn）離開（kāi）來，此（cǐ）時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝（níng）反應的充分發生，這（zhè）種工藝流（liú）程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現，同時每一個裝置的除油性能也能夠發揮完全。
 
　　在（zài）含油汙水進入到高效組合氣浮時，大量（liàng）的SS和油就已經被除去了，這時我們應先對（duì）水質進行測量，如果水質還是（shì）不符合標準的，那麽我們應采用活性炭（tàn）過濾罐或（huò）是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保（bǎo）其符合（hé）質量標準後方可排放。
 
　　我們所（suǒ）進行的*次油水分離的主（zhǔ）要（yào）目的就是要（yào）減少含油汙水的乳化程度，如果是凝固點高並且粒度大的含油汙（wū）水，那麽處理時應有（yǒu）保溫和加熱的設備，如果（guǒ）是油水比重差較小的含油汙水，就應采用過濾裝置。
 
　　在選擇處理裝置的材料時，我們應充分（fèn）的考慮溫度這一參數。而（ér）在高效組合氣浮浮渣排（pái）放到汙泥（ní）儲池時，由氣動隔膜泵打到廂（xiāng）式壓濾機壓濾脫水，*後將其外運處理。
 
　　含油汙水處理的關鍵技術方法
 
　　混（hún）凝法 這種方法主要是針（zhēn）對含油汙水中的微（wēi）小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，*先，我們應在含油汙水中加入一定量的化學藥（yào）品，使其發生（shēng）充分的化學反（fǎn）應,之後就會逐（zhú）漸凝結成絮狀或是（shì）一個相對穩定的混合體；之（zhī）後，我們便會將混凝（níng）劑加入到汙水之中，這樣原（yuán）來汙水中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀（zhuàng）的聚合物或是穩定的混合（hé）體就（jiù）會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們常使用（yòng）三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫（liú）酸亞鐵等混凝劑，加速澄（chéng）清池則通常被用來當做構築物。
 
　　過濾法 所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油汙水中（zhōng）的顆粒物攔截下（xià）來，從而使（shǐ）油水分離開來，達到理想的淨化效果。一般情況下，過濾法應是混凝法和上浮（fú）法的下一級（jí）處理方法，在形成聚合物或是穩（wěn）定的混合體後，采用過濾法就可以取出汙水中的（de）膠（jiāo）狀油漬。采用這樣的處理方法，*後處理完成的含油汙水的含油量不超（chāo）過10mg/l，壓力濾池和普通（tōng）快濾池通常被當做構築物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的，應進行熱水反洗或是空氣反向曝（pù）氣的操（cāo）作，否則就容易出現濾料堵（dǔ）塞的問（wèn）題。
 
　　氣浮法  這（zhè）種（zhǒng）方法主要應用在去除含油汙水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理後的含油汙（wū）水（shuǐ）的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油汙水中灌入一定量（liàng）的空氣，這樣汙水中就會出現大（dà）量的氣泡，氣泡同（tóng）樣也會（huì）上浮，這時（shí）就形成了（le）一個由（yóu）氣泡、水和油共同組成的不均（jun1）勻（yún）體係，氣泡會與密度更為接近的油相結合並逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果，根據其產生氣泡方式的不同，我們又可以將上浮法分為以下（xià）幾種：
 
　　(1)溶氣氣浮法 這種方法（fǎ）實現油（yóu）水分（fèn）離的方式是從飽和的含（hán）油汙水中析出氣泡，在溶（róng）氣罐中分別加入含油（yóu）汙水和空氣並逐步的加（jiā）壓（yā），確保空氣（qì）已經很好的溶解在（zài）了（le）汙水中，溶解時間約為4分（fèn）鍾，之後（hòu）將汙水送入到上浮池中，空氣突然減壓時就會出現很（hěn）多（duō）細小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮，此方法*大的優點就是汙水和空氣之間能（néng）夠充分的（de）融合；
 
　　(2)布氣氣浮（fú）法 這種方法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪（jiǎn）碎，常用葉輪氣浮、水泵吸（xī）水管吸氣浮、擴散板（bǎn）曝氣（qì）浮以及（jí）射流氣浮等設備，這種方法易於操作和管理，並且耗能減（jiǎn）小，但是無法（fǎ）準確控製氣泡的破碎程度，上浮的效（xiào）果就可能會受到影響；
 
　　(3)電氣浮法 這種方法（fǎ）也叫做電解凝聚氣浮法（fǎ），其工作原理為（wéi）在含油汙水中安裝一個（gè）正負電極，這樣在直流電（diàn）的作用下，就會發生電解作用同時陰極還會產生氣泡，油粒同樣會與氣泡逐（zhú）步（bù）的結合並（bìng）向上浮動，*後（hòu）實現含油（yóu）汙水的（de）油水分離。
 
　　結（jié）束語
 
　　通過以上的論（lùn）述，我們對含油汙水的來源和危害（hài）、含油汙水處理（lǐ）工作的工藝流程以及含油汙（wū）水處理的關鍵技術方法三個（gè）方麵的內容進行了詳細的分（fèn）析和（hé）探討。
 
　　隨著我國社會主義市場經濟的快速發展，人們的（de）生活水平得（dé）到了很大改（gǎi）善，但是我們所生存的環境（jìng）卻遭到了嚴重的破壞，而我國也在積極的推行可持續發展（zhǎn）的（de）戰略（luè），環（huán）境保護的意識也已經逐步的深入人心，廣大老百姓也更加（jiā）重視我國的環境保護工作了。
 
　　含油汙水（shuǐ）的處理工作是一項（xiàng）複雜的係統工程，我們應詳細的分析含油汙（wū）水的來源以及危害，不斷優化含油汙水的（de）處理工藝，同時科學的采用含油汙（wū）水的關鍵處理技術，真正的做好含油汙水的處理工作。