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高濃高鹽化工廢水的（de）資源化（huà）綜合處（chù）理工藝
來源：免费看电影电视剧软件推荐-免费观看电影电视剧的app合集-免费看电影电视剧软件下载安装盛環保 發布時間：2020-09-30
化工廢水處理中的高濃（nóng）度化工廢水的治理研究一直是國內外研究的重點，目 前國內外的（de）處理方法主（zhǔ）要有傳統生物法如生物膜法、活性汙 泥法等工藝，對廢水（shuǐ）中的有（yǒu）機質有一定去除效果，可降低（dī）廢 水中（zhōng） COD 含量，但（dàn）不能（néng）脫鹽，汙水毒性還會嚴重抑製微生物 的正常新陳代謝功能（néng），導致生化反應難以進行；傳統蒸發（fā）工藝， 如蒸餾法（fǎ），以及由蒸餾發展起來的多效真空蒸發、低溫（wēn）閃蒸 蒸發、高壓噴（pēn）霧蒸發等工藝，這些工藝方法主要存在投資大、 能耗高、效率低、運行費用高（gāo）和維護（hù）困難等缺點，難以普及 ； 電化學法電極板易鈍化、鏽蝕，耗電多、處理（lǐ）效果（guǒ）不夠穩定， 汙泥量大；化學氧化法要求配套設備較多，通常無法單獨使用， 且設備價格昂貴，成本較高。基於以上情況，開發一種低成本、 高效率、節能環保（bǎo）的綜（zōng）合水處理工藝顯得尤為重要。
1、工藝介紹
高濃高鹽化工（gōng）廢水的資源化綜合處理工藝具有低成（chéng）本、 高效率、節能環保的特點，具體工藝流程見圖1 ：
如圖1所示，高濃高（gāo）鹽化工廢水的資源化綜合處理（lǐ）工藝， 包括如下步驟 ：
1）將高（gāo）濃高鹽的化工廢水集中，加入有機絮凝劑，進行 沉降處理，以除去廢（fèi）水中的大顆粒雜質（zhì）和（hé）大（dà）部分的懸浮物、 漂浮（fú）物 ；其中有機絮凝劑可（kě）以為（wéi） ：聚丙烯酰胺或澱粉（fěn） - 聚丙烯 酰胺 ；沉降後的廢水使用複合煤基吸附劑或煤基（jī）活（huó）性（xìng）炭進行 吸附處理，以除去廢水中的大部分有機質 ；
2）然後使廢水通過（guò）微孔過濾除去水中的顆粒狀（zhuàng）雜質、膠 體物（wù）質和懸浮物，再通過超濾進一步去除水中殘留的小分子 懸浮（fú）物和有機質，之後通過一級納濾將（jiāng）水中的一二價離子分 離 ；分離出的（de）含一（yī）價離子水經過（guò）二級納濾，二級納濾後的（de）含 一價離子（zǐ）水再經過反滲（shèn）透，製得純水可作工業用水 ；
3）反滲透後的濃水經過電（diàn）滲析進行一價鹽的提濃（nóng），得 到15％ -18％的 NaCl 副產（chǎn）物可送入氯堿廠用作燒堿的生產原料 ；二級納（nà）濾分離出的含二價離子水與一級納濾分離出的含 二價離子水混（hún）合，在（zài） -3~5℃下冷凍結（jié）晶，離心後（hòu）的結晶體層 為 Na2SO4 · 10H2O，經過雙級膜電滲析，製得酸堿產（chǎn）物，分別（bié） 為（wéi）純度98％（質量分（fèn）數）以上、濃度不低於1mol/L 的 H2SO4， 可用作（zuò）化（huà）工生產原料及電鍍廠酸（suān）洗等 ；純（chún）度98％（質量分（fèn）數） 以上、濃度不低於（yú）1mol/L 的 NaOH，可用於化工生產原料及 電廠脫硫除塵等 ；水層進行二級納濾處理 ；
4）當二級納濾後的含二價（jià）離子水的純度低於95％時，不 再進行冷凍結晶，而與原化（huà）工廢水混合，重（chóng）新進行吸附過濾 處理 ；吸附了有機質的飽（bǎo）和吸附劑經過（guò）脫水幹燥，可作為（wéi）清 潔焚燒爐、排放尾（wěi）氣處理裝置等的熱源進行（háng）回收利用，幹（gàn）燥（zào） 冷卻水回到沉降係統與原水（shuǐ）混合。
2、結束語（yǔ）
1）將煤基活性炭吸附工藝與膜過濾技術相耦合，依次通過沉降、活性炭吸附、微孔過濾、超濾、納濾將高濃高鹽廢（fèi） 水中的有機質和無機質（zhì）一並除去，出水達到（dào）工業用（yòng）水標準， 所用設備和（hé）輔料易獲得、易操作且價格較低，處理工藝運行 成本較低，經濟性（xìng）好且應用範圍廣。
2）將納濾、膜技術與電滲析技術相結合，在脫除廢水中 鹽分的同時，將一（yī）二價鹽（yán）離子分離，分別通過（guò）電滲析技術（shù）實 現一二價鹽（yán）的酸堿轉化和提濃，得到 NaCl、H2SO4和 NaOH 等副產（chǎn）物，可用作工業生產的原輔料，提高了其經濟價（jià）值。
3）選用吸附效果極佳、具（jù）有燃燒活性的複合煤基活性炭 作為吸附（fù）劑，在絮凝（níng）劑的協助下，吸附廢水中的（de）有機質，吸 附效率高達92％以（yǐ）上，不僅可有效去除廢水（shuǐ）中的有機質，且 飽和的（de）複合煤基活性炭具（jù）有很高（gāo）的燃燒熱值，幹燥後可作為 工業熱源燃料回收利用，同時實現了有（yǒu）機質的能（néng）源化和無機 質的資源化，實現了汙水處理的零（líng）汙染排放，具有（yǒu）很高的環 境效益（yì）和社（shè）會效益。
1、工藝介紹
高濃高鹽化工（gōng）廢水的資源化綜合處理工藝具有低成（chéng）本、 高效率、節能環保的特點，具體工藝流程見圖1 ：
如圖1所示，高濃高（gāo）鹽化工廢水的資源化綜合處理（lǐ）工藝， 包括如下步驟 ：
1）將高（gāo）濃高鹽的化工廢水集中，加入有機絮凝劑，進行 沉降處理，以除去廢（fèi）水中的大顆粒雜質（zhì）和（hé）大（dà）部分的懸浮物、 漂浮（fú）物 ；其中有機絮凝劑可（kě）以為（wéi） ：聚丙烯酰胺或澱粉（fěn） - 聚丙烯 酰胺 ；沉降後的廢水使用複合煤基吸附劑或煤基（jī）活（huó）性（xìng）炭進行 吸附處理，以除去廢水中的大部分有機質 ；
2）然後使廢水通過（guò）微孔過濾除去水中的顆粒狀（zhuàng）雜質、膠 體物（wù）質和懸浮物，再通過超濾進一步去除水中殘留的小分子 懸浮（fú）物和有機質，之後通過一級納濾將（jiāng）水中的一二價離子分 離 ；分離出的（de）含一（yī）價離子水經過（guò）二級納濾，二級納濾後的（de）含 一價離子（zǐ）水再經過反滲（shèn）透，製得純水可作工業用水 ；
3）反滲透後的濃水經過電（diàn）滲析進行一價鹽的提濃（nóng），得 到15％ -18％的 NaCl 副產（chǎn）物可送入氯堿廠用作燒堿的生產原料 ；二級納（nà）濾分離出的含二價離子水與一級納濾分離出的含 二價離子水混（hún）合，在（zài） -3~5℃下冷凍結（jié）晶，離心後（hòu）的結晶體層 為 Na2SO4 · 10H2O，經過雙級膜電滲析，製得酸堿產（chǎn）物，分別（bié） 為（wéi）純度98％（質量分（fèn）數）以上、濃度不低於1mol/L 的 H2SO4， 可用作（zuò）化（huà）工生產原料及電鍍廠酸（suān）洗等 ；純（chún）度98％（質量分（fèn）數） 以上、濃度不低於（yú）1mol/L 的 NaOH，可用於化工生產原料及 電廠脫硫除塵等 ；水層進行二級納濾處理 ；
4）當二級納濾後的含二價（jià）離子水的純度低於95％時，不 再進行冷凍結晶，而與原化（huà）工廢水混合，重（chóng）新進行吸附過濾 處理 ；吸附了有機質的飽（bǎo）和吸附劑經過（guò）脫水幹燥，可作為（wéi）清 潔焚燒爐、排放尾（wěi）氣處理裝置等的熱源進行（háng）回收利用，幹（gàn）燥（zào） 冷卻水回到沉降係統與原水（shuǐ）混合。
2、結束語（yǔ）
1）將煤基活性炭吸附工藝與膜過濾技術相耦合，依次通過沉降、活性炭吸附、微孔過濾、超濾、納濾將高濃高鹽廢（fèi） 水中的有機質和無機質（zhì）一並除去，出水達到（dào）工業用（yòng）水標準， 所用設備和（hé）輔料易獲得、易操作且價格較低，處理工藝運行 成本較低，經濟性（xìng）好且應用範圍廣。
2）將納濾、膜技術與電滲析技術相結合，在脫除廢水中 鹽分的同時，將一（yī）二價鹽（yán）離子分離，分別通過（guò）電滲析技術（shù）實 現一二價鹽（yán）的酸堿轉化和提濃，得到 NaCl、H2SO4和 NaOH 等副產（chǎn）物，可用作工業生產的原輔料，提高了其經濟價（jià）值。
3）選用吸附效果極佳、具（jù）有燃燒活性的複合煤基活性炭 作為吸附（fù）劑，在絮凝（níng）劑的協助下，吸附廢水中的（de）有機質，吸 附效率高達92％以（yǐ）上，不僅可有效去除廢水（shuǐ）中的有機質，且 飽和的（de）複合煤基活性炭具（jù）有很高（gāo）的燃燒熱值，幹燥後可作為 工業熱源燃料回收利用，同時實現了有（yǒu）機質的能（néng）源化和無機 質的資源化，實現了汙水處理的零（líng）汙染排放，具有（yǒu）很高的環 境效益（yì）和社（shè）會效益。
