在火（huǒ）電廠輸煤係統（tǒng）中如何（hé）有效治理（lǐ）粉塵是一個技術（shù）難題，傳統的處理方法和除（chú）塵器無法很好（hǎo）對粉塵進行清理（lǐ）。大量的粉塵不僅會對火電（diàn）廠的文明（míng）生產（chǎn）造成影響，粉塵被人體吸收以後，會（huì）沉澱在肺泡壁和支氣管壁上，長此以（yǐ）往，會嚴重影響職工（gōng）的身體健康，甚至導致塵肺病的發生。火電廠輸煤係統中的（de）粉塵來源主要有以下（xià）幾個方麵。
　     1 火電廠輸煤（méi）係統中粉塵的來源 

　　首先，煤炭在開采（cǎi）和加工的過程中就（jiù）會產生細小的顆粒，這些固體顆粒是煤炭的原始粉塵。其次，煤炭在運轉的過程中，一些大（dà）顆粒的煤炭可能會與其它的物體相（xiàng）撞而成為一些（xiē）較小的顆粒，這是運（yùn）轉粉塵。第三，在煤炭的（de）存儲過程中由於車輛的碾壓、煤炭的自燃以及煤炭的風化等因素，會導致（zhì）煤炭的顆粒變小，從而形成粉（fěn）塵，這一階段產生（shēng）的粉塵就是儲存煤塵。第四，在加（jiā）工的（de）過程中也會產（chǎn）生煤塵。在這幾種粉塵來源中，粉塵產生量較大的（de）途徑包括煤炭的原始含塵、加工煤塵以及儲存煤塵，轉運煤塵的產生（shēng）量比較少。因此，火電廠輸煤係統粉塵綜合治理的重點就應該放在這幾個方麵。 

　　 2 火電廠輸（shū）煤係統粉塵的（de）綜合治理措施 

　　 2.1 對落煤點進行密封 

       對落煤點進行密封可以（yǐ）有效的控製粉塵的擴散。在密封的過程中，主要需要做的就是對密封條的結構和導料槽的質量進行改進，在密封（fēng）條和導（dǎo）料槽的（de）截麵上形成雙層結構，這樣就能使含塵（chén）風降低擴散量（liàng）和速度，在（zài）擴散（sàn）的過程中降低（dī）其（qí）攜帶粉塵的能力（lì），從（cóng）而有效降低粉塵對環境（jìng）產生的汙染。還可以在導料槽的各（gè）導料板之間的結合處添加石棉布，這一措（cuò）施能夠有效提高落煤點的密封效果，有效降低漏風量，最終實現控製粉（fěn）塵、減少汙染的目的。當密封條或者導料槽出現缺陷或損壞（huài）時，要及時修複，確保落煤點的密封效果。 

       要減少煤塵的汙染，還可以改造落煤點的緩衝裝置。現階段，火電廠中采用的緩衝（chōng）裝置的工（gōng）作特點是單組的緩衝能力比較強，但是，在多組共同工作時，由於受（shòu）力（lì）程度不同，下沉變形的量不等，導致密封條與（yǔ）膠帶之間產（chǎn）生較大的縫隙，從而出現大量漏風（fēng）的現象。針對這一問題，可以將落煤點的緩衝裝置改（gǎi）造為受力後整體沉降的模式，使密封條、導料槽（cáo）和緩衝裝置三者的運行同步進（jìn）行，增強密封效果。 

　　 2.2 對除塵設（shè）備進行加裝 

       現階段，我國製造的火電廠除塵設備一般為負壓除塵器，工作原理就是在導料槽內裝上吸（xī）塵管道（dào），除塵（chén）器的風機通（tōng）過提供負壓吸入含塵風，經過處理（lǐ）後再排放出去，同時對被分離出來（lái）的煤塵進行處理。為了進一（yī）步提高除塵效果，還可以采取以下幾種措施。 

       首先，在除塵係（xì）統中裝備（bèi）除塵器時，要（yào）對整個除（chú）塵（chén）係統（tǒng）進行（háng）全麵分析。在煤塵產量較高的地方（fāng）要安裝（zhuāng）風量也相對較大的除塵器，其它地方（fāng）的（de）除塵器（qì）隻要能夠抵消誘導風量就能夠達到比較好的除塵效果，同時還能夠節約除塵設備的運（yùn）行能耗（hào）。 

       其次，對吸塵風道布置還能夠進行改善。目前，負壓除塵器的吸塵風道一般設置在導料槽的上，通常有（yǒu）兩個吸塵口，這種吸塵方法對接近煤流上表層和夾雜在含塵風中的粉塵效果不理想。因此，在對吸塵風管進行布置時，要盡可能的設計成（chéng）無死角、大坡度的模式，同時（shí）少采用（yòng）水平管段。 

　   第三，對粉塵的回收處理（lǐ）方（fāng）法進行改進。在改進回收粉（fěn）塵的方（fāng）法中，布袋式的幹式除塵法效果比較好。布袋式的除塵法能夠對（duì）幹燥的粉塵進行收集，並存放進除塵箱內（nèi），當除塵箱內的粉（fěn）塵達到一定數量時，再將（jiāng）這些粉塵進行加濕，然後送回煤流中，使煤塵得到有效的回收，有效減少煤的損失和對環境的汙染。布袋（dài）式的粉塵回收處理方法不僅容易（yì）控製加水量，效（xiào）果也很（hěn）好。幹燥的粉塵在除塵箱內（nèi）便於貯存、不（bú）會結塊，而且用水量較少，不存在（zài）汙水。 

　　2.3 對燃煤的加濕過程要（yào）合理控製 

　　空氣的濕度與粉（fěn）塵的懸浮狀態密切相關，對煤塵進行加濕時可以采用噴淋（lín）的方法。但是（shì）在采用這（zhè）一方法時，要注意以下幾點問題：首先，水霧噴嘴的布（bù）置方式以及形式。水的（de）噴（pēn）入角度（dù）和噴嘴（zuǐ）的數量要盡量全麵覆蓋揚塵區域，並適量交叉。其次，在對水噴淋（lín）係統進行設計（jì）時，還要考慮噴淋係統的壓力穩定性，霧化效果隻有在穩定的壓力下才能夠達到最好。供水的管（guǎn）道也要盡可（kě）能的（de）采用耐（nài）腐蝕的材料，而且在供水管道中還要加裝過濾（lǜ）的裝置，以防水中的雜質堵塞噴頭。第三，在對水噴淋係統（tǒng）進行設計時，采用的控製方式（shì）一定要便於對水量的控製，同時還要（yào）保（bǎo）證霧化的效果。工作人員要根據燃煤的具（jù）體情況進行噴水，過量噴水，會對輸煤設備的正常運行造（zào）成影響，比如，導致落煤管堵塞，膠帶（dài）跑偏、打滑（huá）等，還會造成鍋爐損失熱量，從而對機組的經濟性造成影響。第四，水噴淋的除塵設備在布置時應設立在輸煤係統（tǒng）的初始環節中，通過水（shuǐ）噴（pēn）淋的加濕作用，能夠在其後多次的轉（zhuǎn）載（zǎi）過程中有效的抑製粉塵的產生，使粉塵的控製取得事半功倍效果。 

　　3 結語 

       對火電廠輸煤係統的粉塵的綜合治（zhì）理是一個過程，在治理時，要對從進廠到燃燒（shāo）這一過程（chéng）中所有可能產生粉塵的階段進行全麵考慮，使（shǐ）輸煤係統的治（zhì）理成為一個完整的過程（chéng）。現在，相關的法律法（fǎ）規越來越健（jiàn）全，對火電（diàn）廠粉塵治理的要（yào）求（qiú）也在不斷提高，火電廠要依據科學的管理模式和（hé）技術（shù）手段（duàn），加強對粉（fěn）塵的治理，努力改善員工的工作條件，減少危害，盡可能（néng）的預防職業病的發生，促進電力行業的健康持續（xù）發展。